數(shù)控機(jī)床機(jī)械部分故障的一般處理
數(shù)控機(jī)床機(jī)械部分的修理，凡與常規(guī)機(jī)床機(jī)械部分相同的故障可用常規(guī)機(jī)床機(jī)械故障處理規(guī)定對(duì)待。但由于數(shù)控機(jī)床多采用電氣控制，使機(jī)械結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，所以機(jī)械故障率有明顯地降低。
1．進(jìn)給傳動(dòng)鏈故障的處理：
由于數(shù)控機(jī)床的傳動(dòng)鏈大多采用滾動(dòng)摩擦副，所以這方面的故障大多表現(xiàn)為運(yùn)動(dòng)品質(zhì)下降而造成。如反向間隙增大，定位精度達(dá)不到要求、機(jī)械爬行現(xiàn)象，軸承噪聲變大(尤其有機(jī)械硬碰撞之后易產(chǎn)生)等。這部分的維修常與運(yùn)動(dòng)副的預(yù)緊力，松動(dòng)環(huán)和補(bǔ)償環(huán)節(jié)的調(diào)整有密切關(guān)聯(lián)。
2．主軸部件故障的處理：
這部分故障多與刀柄的自動(dòng)拉緊裝置、自動(dòng)變檔裝置及主軸運(yùn)動(dòng)精度下降等有關(guān)。因?yàn)閿?shù)控機(jī)床采取電氣自動(dòng)調(diào)速后已取消了機(jī)械變速箱裝置，有時(shí)雖有變速箱但也十分簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)上簡(jiǎn)化使故障大為減少。
3．ATC刀具自動(dòng)交換裝置故障的處理：
據(jù)統(tǒng)計(jì)ATC刀具自動(dòng)交換裝置故障占數(shù)控機(jī)床機(jī)械故障的一半以上。主要故障現(xiàn)象有：
·刀庫(kù)運(yùn)動(dòng)故障
·定位誤差超差
·機(jī)械手夾持刀柄不穩(wěn)定
·機(jī)械手運(yùn)動(dòng)動(dòng)作不準(zhǔn)
所有這些故障現(xiàn)象，都會(huì)導(dǎo)致?lián)Q刀動(dòng)作緊急停止，整機(jī)因不能實(shí)現(xiàn)ATC刀具自動(dòng)交換而停機(jī)。
4．位置檢查用行程開關(guān)壓合故障的處理：
數(shù)控機(jī)床配備了許多限位運(yùn)動(dòng)的行程開關(guān)，使用一段時(shí)間后，使運(yùn)動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)特性起了變化以及壓合行程開關(guān)的機(jī)械可靠性與行程開關(guān)本身的品質(zhì)、特性都會(huì)影響整機(jī)的運(yùn)動(dòng)。這就需要很好地檢查、更換或調(diào)整。
5．配套附件可靠性下降產(chǎn)生故障的處理：
數(shù)控機(jī)床的配套附件包括：
·冷卻裝置
·排屑裝置
·防護(hù)裝置(其中有冷卻液防護(hù)罩、導(dǎo)軌防護(hù)罩等)
·主軸冷卻恒溫箱以及液壓油箱
·氣動(dòng)泵及恒壓氣柜等。
這些部件的損壞或動(dòng)作不靈都會(huì)產(chǎn)生故障，使機(jī)床運(yùn)動(dòng)停止。因此，對(duì)這些部位的檢查不應(yīng)忽略，如有的加工中心換刀動(dòng)力依靠壓縮空氣，若氣泵供壓不夠，或貯氣柜漏氣使氣壓下降，會(huì)使機(jī)床換刀動(dòng)作暫停、機(jī)床的運(yùn)動(dòng)約束條件不滿足也會(huì)產(chǎn)生報(bào)警而停機(jī)。只要排除了這些因素使機(jī)床約束條件得到滿足，就會(huì)取消報(bào)警轉(zhuǎn)入正常工作。
6．ATC故障排除實(shí)例
日本東芝公司的TOSNAC BMC125型臥式數(shù)控加工中心是20世紀(jì)80年代初期生產(chǎn)的數(shù)控機(jī)床。其自動(dòng)換刀裝置ATC控制回路示意框圖如圖所示。
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當(dāng)?shù)毒呓粨Q時(shí)，共分19步動(dòng)作，并要求在15s內(nèi)完成上述各步動(dòng)作，當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí)，上述各步動(dòng)作中任何一步動(dòng)作失誤，均會(huì)使ATC裝置刀具交換時(shí)間延長(zhǎng)，從而發(fā)生報(bào)警。
BMC125型加工中心的換刀是屬于有機(jī)械手進(jìn)給刀具自動(dòng)交換的形式，所以從結(jié)構(gòu)上和動(dòng)作上均屬于比較復(fù)雜的一種。
大多數(shù)的BMC125型數(shù)控加工中心的用戶在使用中的反映，ATC刀具自動(dòng)交換裝置故障出現(xiàn)的原因，大多數(shù)在于限位開關(guān)失靈，凡此類故障排除方法是通過手動(dòng)復(fù)位后即可。對(duì)于限位開關(guān)元件，則應(yīng)在故障出現(xiàn)后嚴(yán)格檢測(cè)，必要時(shí)應(yīng)更換。
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