隨著機械制造業(yè)的不斷發(fā)展，精密加工已逐漸成為現(xiàn)代制造業(yè)的主要趨勢，誤差補償技術也因此獲得了迅速發(fā)展。誤差補償有硬件補償和軟件補償2種補償策略。硬件補償專用性比較強，在國內外都沒有得到較好的發(fā)展;而軟件補償則通用性較強，國內外有很多學者對其進行了研究。Y．Y． Hsu 和 S．S． Wang 等人提出了一種新的五軸機床誤差補償解耦方法，分別計算出機床轉動軸和移動軸的誤差，并應用于機床后置處理中，獲得了優(yōu)化的NC程序; Ibaraki 等提出多軸機床幾何誤差測量新方法，并完成誤差補償; Feng Huo 等人在系統(tǒng)的研究了影響輪廓銑削加工精度影響因素的基礎上，分析了各因素的補償方法，并實驗驗證了補償方法的可行性; 在國內，何振亞在研究 PMAC 卡的運動誤差補償功能中，用 Matlab 實現(xiàn)了對機床空間誤差的可視化分析及補償。王維等人提出了一種包含幾何誤差與熱誤差的綜合誤差建模方法，采用數(shù)控系統(tǒng)的坐標偏置命令，進行實時在線補償，取得了較好的效果; 韓飛飛等人利用機床幾何誤差分析法，通過激光干涉儀檢測機床各項誤差，發(fā)現(xiàn)了各個運動軸及某一軸的不同工作區(qū)間誤差規(guī)律，由此提升機床加工精度。
目前國內大多數(shù)數(shù)控機床空間誤差補償方法都很難與數(shù)控系統(tǒng)真正集成，僅是簡單地將誤差映射給加工過程，補償效果不夠理想。因此，有必要將空間誤差補償功能嵌入到數(shù)控系統(tǒng)中，實現(xiàn)與數(shù)控系統(tǒng)的集成，提高其實用性、實時性和可靠性。
文中系統(tǒng)研究了數(shù)控機床三維空間誤差補償方法，著重研究了不同補償方法的工作原理，提出了基于數(shù)控系統(tǒng)插補數(shù)據(jù)的誤差補償方法，有效提高了數(shù)控機床精度。
